ساماريم ڪوبالٽMاگنيٽجائزو ۽ وضاحتون:
Samarium Cobalt (SmCo) مقناطيس کي نادر زمين ڪوبالٽ مقناطيس به سڏيو ويندو آهي. ڊيمنيٽائيزيشن جي اعلي مزاحمت ۽ بهترين درجه حرارت جي استحڪام SmCo تيز گرمي پد مقناطيس يا Sm2Co17 مقناطيس کي 350 ° C کان وڌيڪ درجه حرارت هيٺ مستحڪم ڪم ڪرڻ لاءِ ٺاهيندي آهي. عام طور تي ڪوٽنگ جي ضرورت ناهي. تنهن ڪري SmCo مقناطيس ڪيترن ئي اعلي ڪارڪردگي ايپليڪيشنن جهڙوڪ ايرو اسپيس، موٽر اسپورٽس ۽ گاڏين جي صنعتن لاء مقناطيس مواد جو هڪ پريميئم انتخاب آهي.
| گريڊ | بقايا انڊڪشن Br | زبردستي ايڇ سي بي | اندروني جبر ايڇ سي جي | وڌ ۾ وڌ توانائي پيداوار (BH) وڌ ۾ وڌ | Rev. Temp. ڪوف. α(Br) | Rev. Temp. ڪوف. β(Hcj) | وڌ ۾ وڌ ڪم ڪرڻ جي گرمي. | ||||
| T | kG | kA/m | kOe | kA/m | kOe | kJ/m3 | ايم جي او | %/°C | %/°C | °C | |
| SmCo5، (SmPr)Co5، SmCo 1:5 مقناطيس | |||||||||||
| YX14 | 0.74-0.80 | 7.4-8.0 | 573-629 | 7.2-7.9 | > 1194 | >15 | 96-119 | 12-15 | -0.04 | -0.30 | 250 |
| YX14H | 0.74-0.80 | 7.4-8.0 | 573-629 | 7.2-7.9 | > 1592 | > 20 | 96-119 | 12-15 | -0.04 | -0.30 | 250 |
| YX16 | 0.79-0.85 | 7.9-8.5 | 612-660 | 7.7-8.3 | > 1194 | >15 | 110-135 | 14-17 | -0.04 | -0.30 | 250 |
| YX16H | 0.79-0.85 | 7.9-8.5 | 612-660 | 7.7-8.3 | > 1592 | > 20 | 110-135 | 14-17 | -0.04 | -0.30 | 250 |
| YX18 | 0.84-0.90 | 8.4-9.0 | 644-700 | 8.1-8.8 | > 1194 | >15 | 127-151 | 16-19 | -0.04 | -0.30 | 250 |
| YX18H | 0.84-0.90 | 8.4-9.0 | 644-700 | 8.1-8.8 | > 1592 | > 20 | 127-151 | 16-19 | -0.04 | -0.30 | 250 |
| YX20 | 0.89-0.94 | 8.9-9.4 | 676-725 | 8.5-9.1 | > 1194 | >15 | 143-167 | 18-21 | -0.04 | -0.30 | 250 |
| YX20H | 0.89-0.94 | 8.9-9.4 | 676-725 | 8.5-9.1 | > 1592 | > 20 | 143-167 | 18-21 | -0.04 | -0.30 | 250 |
| YX22 | 0.92-0.96 | 9.2-9.6 | 710-748 | 8.9-9.4 | > 1194 | >15 | 160-183 | 20-23 | -0.04 | -0.30 | 250 |
| YX22H | 0.92-0.96 | 9.2-9.6 | 710-748 | 8.9-9.4 | > 1592 | > 20 | 160-183 | 20-23 | -0.04 | -0.30 | 250 |
| YX24 | 0.95-1.00 | 9.5-10.0 | 730-780 | 9.2-9.8 | > 1194 | >15 | 175-199 | 22-25 | -0.04 | -0.30 | 250 |
| YX24H | 0.95-1.00 | 9.5-10.0 | 730-780 | 9.2-9.8 | > 1592 | > 20 | 175-199 | 22-25 | -0.04 | -0.30 | 250 |
| Sm2Co17, Sm2(CoFeCuZr)17, SmCo 2:17 مقناطيس | |||||||||||
| YXG22 | 0.93-0.97 | 9.3-9.7 | 676-740 | 8.5-9.3 | > 1433 | > 18 | 160-183 | 20-23 | -0.03 | -0.20 | 350 |
| YXG22H | 0.93-0.97 | 9.3-9.7 | 676-740 | 8.5-9.3 | > 1990 | > 25 | 160-183 | 20-23 | -0.03 | -0.20 | 350 |
| YXG24 | 0.95-1.02 | 9.5-10.2 | 692-764 | 8.7-9.6 | > 1433 | > 18 | 175-191 | 22-24 | -0.03 | -0.20 | 350 |
| YXG24H | 0.95-1.02 | 9.5-10.2 | 692-764 | 8.7-9.6 | > 1990 | > 25 | 175-191 | 22-24 | -0.03 | -0.20 | 350 |
| YXG26M | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 541-780 | 6.8-9.8 | 636-1433 | 8-18 | 191-207 | 24-26 | -0.03 | -0.20 | 300 |
| YXG26 | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 748-796 | 9.4-10.0 | > 1433 | > 18 | 191-207 | 24-26 | -0.03 | -0.20 | 350 |
| YXG26H | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 748-796 | 9.4-10.0 | > 1990 | > 25 | 191-207 | 24-26 | -0.03 | -0.20 | 350 |
| YXG28M | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 541-796 | 6.8-10.0 | 636-1433 | 8-18 | 207-223 | 26-28 | -0.03 | -0.20 | 300 |
| YXG28 | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 756-812 | 9.5-10.2 | > 1433 | > 18 | 207-223 | 26-28 | -0.03 | -0.20 | 350 |
| YXG28H | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 756-812 | 9.5-10.2 | > 1990 | > 25 | 207-223 | 26-28 | -0.03 | -0.20 | 350 |
| YXG30M | 1.08-1.10 | 10.8-11.0 | 541-835 | 6.8-10.5 | 636-1433 | 8-18 | 223-240 | 28-30 | -0.03 | -0.20 | 300 |
| YXG30 | 1.08-1.10 | 10.8-11.0 | 788-835 | 9.9-10.5 | > 1433 | > 18 | 223-240 | 28-30 | -0.03 | -0.20 | 350 |
| YXG30H | 1.08-1.10 | 10.8-11.0 | 788-835 | 9.9-10.5 | > 1990 | > 25 | 223-240 | 28-30 | -0.03 | -0.20 | 350 |
| YXG32M | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 541-844 | 6.8-10.6 | 636-1433 | 8-18 | 230-255 | 29-32 | -0.03 | -0.20 | 300 |
| YXG32 | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 812-844 | 10.2-10.6 | > 1433 | > 18 | 230-255 | 29-32 | -0.03 | -0.20 | 350 |
| YXG32H | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 812-844 | 10.2-10.6 | > 1990 | > 25 | 230-255 | 29-32 | -0.03 | -0.20 | 350 |
| YXG34M | 1.13-1.16 | 11.3-11.6 | 835-884 | 10.5-11.1 | 636-1433 | 8-18 | 246-270 | 31-34 | -0.03 | -0.20 | 300 |
| YXG34 | 1.13-1.16 | 11.3-11.6 | 835-884 | 10.5-11.1 | > 1433 | > 18 | 246-270 | 31-34 | -0.03 | -0.20 | 350 |
| YXG34H | 1.13-1.16 | 11.3-11.6 | 835-884 | 10.5-11.1 | > 1990 | > 25 | 246-270 | 31-34 | -0.03 | -0.20 | 350 |
| گھٽ درجه حرارت جي کوٽائي Sm2Co17، (SmEr)2(CoTm)17، SmCo 2:17 مقناطيس | |||||||||||
| YXG22LT | 0.94-0.98 | 9.4-9.8 | 668-716 | 8.4-9.0 | > 1194 | >15 | 167-183 | 21-23 | -0.015 | -0.20 | 350 |
نيوڊيميم Mاگنيٽجائزو ۽ وضاحتون:
Neodymium (NdFeB)، Neo، يا Neodymium Iron Boron مقناطيس ۾ مختلف قسم جون ايپليڪيشنون آهن جهڙوڪ برش کان سواءِ ڊي سي موٽرز، سينسرز ۽ لائوڊ اسپيڪرز، ان جي شاندار خاصيتن جي ڪري، جيئن اعليٰ مقناطيسي خاصيتن (بشمول بقايا انڊڪشن، زبردستي قوت، ۽ وڌ ۾ وڌ توانائي پيداوار)، وڌيڪ. مقناطيسي گريڊ جا اختيار ۽ آپريٽنگ گرمي پد، مشينن ۾ آسان ڪيترن ئي شڪلن ۽ سائزن کي دستياب ڪرڻ، وغيره.
| گريڊ | بقايا انڊڪشن Br | زبردستي ايڇ سي بي | اندروني جبر ايڇ سي جي | وڌ ۾ وڌ توانائي پيداوار (BH) وڌ ۾ وڌ | Rev. Temp. ڪوف. α(Br) | Rev. Temp. ڪوف. β(Hcj) | وڌ ۾ وڌ ڪم ڪرڻ جي گرمي. | ||||
| T | kG | kA/m | kOe | kA/m | kOe | kJ/m3 | ايم جي او | %/°C | %/°C | °C | |
| N35 | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | > 868 | > 10.9 | > 955 | > 12 | 263-287 | 33-36 | -0.12 | -0.62 | 80 |
| N38 | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | > 899 | > 11.3 | > 955 | > 12 | 287-310 | 36-39 | -0.12 | -0.62 | 80 |
| N40 | 1.25-1.28 | 12.5-12.8 | >907 | > 11.4 | > 955 | > 12 | 302-326 | 38-41 | -0.12 | -0.62 | 80 |
| N42 | 1.28-1.32 | 12.8-13.2 | > 915 | > 11.5 | > 955 | > 12 | 318-342 | 40-43 | -0.12 | -0.62 | 80 |
| N45 | 1.32-1.38 | 13.2-13.8 | > 923 | > 11.6 | > 955 | > 12 | 342-366 | 43-46 | -0.12 | -0.62 | 80 |
| N48 | 1.38-1.42 | 13.8-14.2 | > 923 | > 11.6 | > 955 | > 12 | 366-390 | 46-49 | -0.12 | -0.62 | 80 |
| N50 | 1.40-1.45 | 14.0-14.5 | > 796 | > 10.0 | > 876 | > 11 | 382-406 | 48-51 | -0.12 | -0.62 | 80 |
| N52 | 1.43-1.48 | 14.3-14.8 | > 796 | > 10.0 | > 876 | > 11 | 398-422 | 50-53 | -0.12 | -0.62 | 80 |
| N33M | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | > 836 | > 10.5 | > 1114 | > 14 | 247-263 | 31-33 | -0.11 | -0.60 | 100 |
| N35M | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | > 868 | > 10.9 | > 1114 | > 14 | 263-287 | 33-36 | -0.11 | -0.60 | 100 |
| N38M | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | > 899 | > 11.3 | > 1114 | > 14 | 287-310 | 36-39 | -0.11 | -0.60 | 100 |
| N40M | 1.25-1.28 | 12.5-12.8 | > 923 | > 11.6 | > 1114 | > 14 | 302-326 | 38-41 | -0.11 | -0.60 | 100 |
| N42M | 1.28-1.32 | 12.8-13.2 | > 955 | > 12.0 | > 1114 | > 14 | 318-342 | 40-43 | -0.11 | -0.60 | 100 |
| N45M | 1.32-1.38 | 13.2-13.8 | > 995 | > 12.5 | > 1114 | > 14 | 342-366 | 43-46 | -0.11 | -0.60 | 100 |
| N48M | 1.36-1.43 | 13.6-14.3 | > 1027 | > 12.9 | > 1114 | > 14 | 366-390 | 46-49 | -0.11 | -0.60 | 100 |
| N50M | 1.40-1.45 | 14.0-14.5 | > 1033 | > 13.0 | > 1114 | > 14 | 382-406 | 48-51 | -0.11 | -0.60 | 100 |
| N33H | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | > 836 | > 10.5 | > 1353 | > 17 | 247-263 | 31-33 | -0.11 | -0.58 | 120 |
| N35H | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | > 868 | > 10.9 | > 1353 | > 17 | 263-287 | 33-36 | -0.11 | -0.58 | 120 |
| N38H | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | > 899 | > 11.3 | > 1353 | > 17 | 287-310 | 36-39 | -0.11 | -0.58 | 120 |
| N40H | 1.25-1.28 | 12.5-12.8 | > 923 | > 11.6 | > 1353 | > 17 | 302-326 | 38-41 | -0.11 | -0.58 | 120 |
| N42H | 1.28-1.32 | 12.8-13.2 | > 955 | > 12.0 | > 1353 | > 17 | 318-342 | 40-43 | -0.11 | -0.58 | 120 |
| N45H | 1.32-1.36 | 13.2-13.6 | > 963 | > 12.1 | > 1353 | > 17 | 326-358 | 43-46 | -0.11 | -0.58 | 120 |
| N48H | 1.36-1.43 | 13.6-14.3 | > 995 | > 12.5 | > 1353 | > 17 | 366-390 | 46-49 | -0.11 | -0.58 | 120 |
| N33SH | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | > 844 | > 10.6 | > 1592 | > 20 | 247-263 | 31-33 | -0.11 | -0.55 | 150 |
| N35SH | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | > 876 | > 11.0 | > 1592 | > 20 | 263-287 | 33-36 | -0.11 | -0.55 | 150 |
| N38SH | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | >907 | > 11.4 | > 1592 | > 20 | 287-310 | 36-39 | -0.11 | -0.55 | 150 |
| N40SH | 1.25-1.28 | 12.5-12.8 | > 939 | > 11.8 | > 1592 | > 20 | 302-326 | 38-41 | -0.11 | -0.55 | 150 |
| N42SH | 1.28-1.32 | 12.8-13.2 | > 987 | > 12.4 | > 1592 | > 20 | 318-342 | 40-43 | -0.11 | -0.55 | 150 |
| N45SH | 1.32-1.38 | 13.2-13.8 | > 1003 | > 12.6 | > 1592 | > 20 | 342-366 | 43-46 | -0.11 | -0.55 | 150 |
| N28UH | 1.02-1.08 | 10.2-10.8 | > 764 | > 9.6 | > 1990 | > 25 | 207-231 | 26-29 | -0.10 | -0.55 | 180 |
| N30UH | 1.08-1.13 | 10.8-11.3 | > 812 | > 10.2 | > 1990 | > 25 | 223-247 | 28-31 | -0.10 | -0.55 | 180 |
| N33UH | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | > 852 | > 10.7 | > 1990 | > 25 | 247-271 | 31-34 | -0.10 | -0.55 | 180 |
| N35UH | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | > 860 | > 10.8 | > 1990 | > 25 | 263-287 | 33-36 | -0.10 | -0.55 | 180 |
| N38UH | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | > 876 | > 11.0 | > 1990 | > 25 | 287-310 | 36-39 | -0.10 | -0.55 | 180 |
| N40UH | 1.25-1.28 | 12.5-12.8 | > 899 | > 11.3 | > 1990 | > 25 | 302-326 | 38-41 | -0.10 | -0.55 | 180 |
| N28EH | 1.04-1.09 | 10.4-10.9 | > 780 | > 9.8 | > 2388 | > 30 | 207-231 | 26-29 | -0.10 | -0.55 | 200 |
| N30EH | 1.08-1.13 | 10.8-11.3 | > 812 | > 10.2 | > 2388 | > 30 | 223-247 | 28-31 | -0.10 | -0.55 | 200 |
| N33EH | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | > 836 | > 10.5 | > 2388 | > 30 | 247-271 | 31-34 | -0.10 | -0.55 | 200 |
| N35EH | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | > 876 | > 11.0 | > 2388 | > 30 | 263-287 | 33-36 | -0.10 | -0.55 | 200 |
| N38EH | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | > 899 | > 11.3 | > 2388 | > 30 | 287-310 | 36-39 | -0.10 | -0.55 | 200 |
| N28AH | 1.04-1.09 | 10.4-10.9 | > 787 | > 9.9 | > 2785 | > 35 | 207-231 | 26-29 | -0.10 | -0.47 | 230 |
| N30AH | 1.08-1.13 | 10.8-11.3 | > 819 | > 10.3 | > 2785 | > 35 | 223-247 | 28-31 | -0.10 | -0.47 | 230 |
| N33AH | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | > 843 | > 10.6 | > 2785 | > 35 | 247-271 | 31-34 | -0.10 | -0.47 | 230 |
مٿاڇريمقناطيس لاء پليٽ:
| کوٽڻ | ڪوٽنگ پرت | رنگ | عام ٿلهي µm | ايس ايس ٽي ڪلاڪ | پي سي ٽي ڪلاڪ | ڪم ڪندڙ حرارت. °C | ملڪيتون | عام ايپليڪيشن |
| نڪتل | ني+ڪُو+ني، ني+ني | روشن چاندي | 10-20 | > 24-72 | > 24-72 | <200 | سڀ کان عام استعمال | صنعتي مقناطيس |
| نيرو اڇو زنڪ | Zn | نيرو اڇو | 8-15 | > 16-48 | > 12 | <160 | پتلي ۽ سستي | برقي موٽر مقناطيس |
| رنگ زنڪ | 3+Cr رنگ Zn | روشن رنگ | 5-10 | > 36-72 | > 12 | <160 | پتلي ۽ سٺي adhesion | اسپيڪر مقناطيس |
| ڪيميائي نڪل | ني + ڪيميڪل ني | ڪارو چاندي | 10-20 | > 24-72 | >16 | <200 | يونيفارم ٿولهه | اليڪٽرانڪس |
| Epoxy | Epoxy، Zn + Epoxy | ڪارو / اڇو | 10-25 | >96 | > 48 | <130 | نرم ۽ سٺي corrosion مزاحمت | گاڏين وارو |
| NiCuEpoxy | Ni+Cu+Epoxy | ڪارو / اڇو | 15-30 | > 72-108 | > 48 | <120 | نرم ۽ سٺي corrosion مزاحمت | لڪير موٽر مقناطيس |
| فاسفيٽنگ | فاسفيٽنگ | هلڪو گرين | 1-3 | —— | —— | <240 | عارضي تحفظ | برقي موٽر مقناطيس |
| پاسو ڪرڻ | پاسو ڪرڻ | هلڪو گرين | 1-3 | —— | —— | <240 | عارضي تحفظ | سرو موٽر مقناطيس |
| پيريلين | پيريلين | پڌرو | 3-10 | > 24 | —— | <150 | tensile، نور ۽ اعلي reliability | فوجي، هوائي جهاز |
| رٻڙ | رٻڙ | ڪارو | 500 | > 72-108 | —— | <130 | سٺو خرچي ۽ corrosion مزاحمت | مقناطيس رکڻ |
مقناطيس جي حفاظت:
ناياب زمين جا مقناطيس يا مقناطيسي نظام انتهائي مضبوط هوندا آهن، تنهن ڪري هيٺ ڏنل حفاظتي احتياط سڀني اهلڪارن جي ڌيان ۾ آڻڻ گهرجن جيڪي انهن کي استعمال ڪري سگهن ٿا، سنڀالي سگهن ٿا، يا پروسيس ڪري سگهن ٿا ته جيئن ذاتي زخمن يا مقناطيس کي نقصان کان بچڻ لاءِ.
پڪ ڪريو ته مقناطيسي نادر زمين جا مقناطيس ڪنٽرول هيٺ آهن جڏهن اهي هڪ ٻئي سان رابطي ۾ اچن ٿا يا فيرومقناطيسي مواد. اهو ضروري آهي ته حفاظتي چشما ۽ ٻيا مناسب حفاظتي گيئر پائڻ جڏهن وڏن مقناطيس کي هٿي وٺن. هڪ هٿ جي حفاظت لاء دستانو پائڻ پڻ سفارش ڪئي وئي آهي.
ferromagnetic metals کي ڪم واري علائقي کان پري رکو. مقناطيس سان ڪم ڪرڻ وقت ڌيان ڏيو. مقناطيسي مقناطيس سان ڪم نه ڪريو جيڪڏهن توهان شراب، منشيات، يا ڪنٽرول ٿيل مادو جي اثر هيٺ آهيو.
حساس اليڪٽرانڪ آلات ۽ ڊوائيسز شايد انشانکن کي تبديل ڪري سگھن ٿيون يا طاقتور مقناطيسي فيلڊ طرفان خراب ٿي سگهن ٿيون. هميشه مقناطيسي مقناطيس کي حساس برقي آلات کان محفوظ فاصلي تي رکو. خاص احتياط ڪرڻ گهرجي جيڪڏهن ڪو پيس ميڪر پائي رهيو آهي، ڇاڪاڻ ته مضبوط مقناطيسي فيلڊ پيس ميڪرز جي اندر موجود اليڪٽرانڪس کي نقصان پهچائي سگهن ٿا.
مقناطيس کي ڪڏهن به نه نگلايو يا مقناطيس کي ٻارن يا ذهني طور تي معذور بالغن جي پهچ ۾ نه رکو. جيڪڏهن مقناطيس نگلجي ويا آهن، فوري طور تي ڊاڪٽر سان صلاح ڪريو ۽ / يا فوري طور تي طبي ڌيان طلب ڪريو.
ناياب زمين مقناطيس هٿ ڪرڻ ۾ رابطي جي ذريعي چمڪ پيدا ڪري سگهي ٿي، خاص طور تي جڏهن انهن کي گڏ ڪرڻ جي اجازت ڏني وئي آهي. ڌماڪيدار ماحول ۾ نادر زمين جي مقناطيس کي ڪڏهن به نه هلايو ڇو ته چمڪ ان ماحول کي باهه ڏئي سگهي ٿي.
نادر زمين پائوڊر ٻرندڙ آهي؛ spontaneous combustion ٿي سگهي ٿو جڏهن پائوڊر خشڪ آهي. پيسڻ جي صورت ۾، هميشه ويٽ گرائنڊ مقناطيس کي پيسڻ واري سوارف جي خودبخود جلن کان بچڻ لاءِ. ڪڏھن به خشڪ نه ڪريو. پڪ ڪريو ته مناسب وائيٽليشن هجي جڏهن مقناطيس پيس. مشيني مقناطيس کي روايتي اوزار استعمال ڪرڻ جي ڪوشش نه ڪريو، ڇاڪاڻ ته اهو چپ ۽ ٽڪرائي پيدا ڪري سگهي ٿو. هميشه حفاظتي چشما پائڻ.
ناياب زمين جي پائوڊر يا گرائننگ سورف کي هميشه پاڻيءَ سان ڀريل ڪنٽينرن ۾ يا هرميٽيڪي طور تي سيل ٿيل انارٽ ماحول ۾ ذخيرو ڪريو ته جيئن خودبخود داغ کي روڪي سگهجي.
هميشه احتياط سان نادر زمين جي پائوڊر کي ختم ڪريو. باهه جو خطرو نه ڪريو. مقناطيسي مقناطيس کي ڊسپوز ڪرڻ لازمي آهي جيئن هٿ ڪرڻ وقت زخم کي روڪڻ لاءِ.